卷板是通過普通碳素結構鋼熱軋鋼帶經(jīng)過進一步冷軋而制成厚度小于4mm的鋼板。但是如果在常溫下軋制就不會產(chǎn)生氧化鐵皮。冷板的表面質量比較好，精度高再加上退火處理，這種冷板的機械性能和工藝性能都比熱軋的薄鋼板好很多，接下來鄭州卷板小編就給大家講介紹一下選擇冷軋卷板時候的注意事項。
1、料板材質對卷板生產(chǎn)所產(chǎn)生的影響 ：在卷板機設計時很重要的因素之一便是料板材質。
2、要和愿意與自己討論細節(jié)要求的廠家合作。
3、按照理想的條件進行選擇企業(yè)往往要確定需要什么材料。企業(yè)往往要先確定什么材料及厚度能使其達到的效益很好，那么卷板機廠家也要根據(jù)這些參數(shù)來制造、設計相應的卷板機，這樣做不僅能大大降低返工率、還能節(jié)約大量的時間。
4、仔細考慮好卷板直徑和厚度，直徑越小所需要的輥壓壓力也就越大。
5、垂直支撐力及水平的協(xié)調。
冷扎板制造廠對冷軋產(chǎn)品有很高的包裝要求，以防止產(chǎn)品在運輸過程中表面被刮傷。除上述工序外在生產(chǎn)一些特殊產(chǎn)品時還有各自的特殊工序。如軋制硅鋼板時，在冷軋前要進行脫碳退火，軋后要進行涂膜、高溫退火、拉伸矯直(見張力矯直)與回火等。冷軋通常采用縱軋的方式冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準備、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等。冷板冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料冷軋前要保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。
冷扎板制是使材料變形的主要工序。脫脂的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂，以免退火時污染鋼材表面對不銹鋼也為防止增碳。退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結晶消除冷變形時產(chǎn)生的加工硬化，以恢復材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過再結晶消除硬化外。還在于根據(jù)產(chǎn)品的技術要求以獲得所需要的組織(如各種織構等)和產(chǎn)品性能(如深沖、電磁性能等)。冷板精整包括檢查、剪切、矯直(平整)、打印、分類包裝等內容。
以上就是小編給大家介紹的選擇冷軋卷板的時候的注意事項，希望對大家有所幫助，如果有其他問題請來電咨詢河南大宗供應鏈管理有限公司，期待與您的合作！
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